+86 -792- 8322300
Продукция
-
Создание невероятных текстурированных Пряжа из стекловолокна: Новые Технологии и Возможности
-
Не содержащий щелочей ровинг из стекловолокна прямого раскручивания для намотки
-
Ткань из кварцевого волокна
-
Базальтовое волокно 3D сетка
-
Раскрученный ровинг из стекловолокна, не содержащий щелочей, для термопластичных материалов
-
Утечка RTM из фетрового сэндвич-войлока
-
Тканевый коврик с поверхностью из стекловолокна
-
Базальт измельченный
-
Базальтовая многоосевая ткань
-
Войлок из активированного углеродного волокна
-
Раскрученный ровинг из стекловолокна, не содержащий щелочей, для термопластичного препрега
-
Углеродное волокно шлифовальный порошок
-
Измельченная необработанная проволока из стекловолокна, стойкая к щелочам
-
Однонаправленная ткань
-
Кварцевое волокно короткой стрижки
-
Стекловолокно рубленая нить мат
3D-ткани, сотканные из стекловолокна
Недавно разработанная концепция создания трехмерной ткани-прокладки. Поверхности ткани
прочно соединены друг с другом вертикальными ворсистыми волокнами, которые переплетаются с
кожей. Таким образом, трехмерная разделительная ткань может обеспечить хорошую устойчивость к расслаиванию между оболочкой и сердцевиной
, отличную прочность и превосходную герметичность. Кроме того, промежуточное пространство
конструкции может быть заполнено пенопластом для обеспечения синергетической поддержки
вертикальных свай. Эти продукты имеют широкие перспективы применения в автомобильной,
локомотивной, аэрокосмической, морской, ветряной, строительной и других отраслях промышленности.
Описание
маркер
Характеристики продукта：
Трехмерная прокладочная ткань состоит из двух поверхностей из двунаправленного тканого материала, которые
механически соединены вертикальными ткаными ворсами. Две S-образные ворсы
соединяются, образуя столбик, имеющий форму 8 в направлении основы и 1 в
направлении утка.
Трехмерная разделительная ткань может быть изготовлена из стекловолокна, углеродного волокна или базальтового волокна. Также
могут быть изготовлены их гибридные ткани.
Диапазон высоты стойки: от 3 до 50 мм, диапазон ширины: =3000 мм.
Конструкции с учетом параметров конструкции, включая плотность по площади, высоту и
плотность распределения опор является гибкой.
Композитные материалы из трехмерной разделительной ткани обеспечивают высокую
устойчивость к расслаиванию и ударопрочность, а также ударопрочность и ударопрочность при малом весе. высокая жесткость, отличная
теплоизоляция, акустическое демпфирование и так далее.
Технические характеристики 3D-тканей, сплетенных из стекловолокна：
| Вес по площади (g/m2) | Толщина сердцевины (mm) | Плотность основы (ends/cm) | Плотность уточной нити (ends/cm) | Основа прочности на растяжение (n/50mm) | Уток прочности на растяжение (n/50mm) |
| 740 | 2 | 18 | 12 | 4500 | 7600 |
| 800 | 4 | 18 | 10 | 4800 | 8400 |
| 900 | 6 | 15 | 10 | 5500 | 9400 |
| 1050 | 8 | 15 | 8 | 6000 | 10000 |
| 1480 | 10 | 15 | 8 | 6800 | 12000 |
| 1550 | 12 | 15 | 7 | 7200 | 12000 |
| 1650 | 15 | 12 | 6 | 7200 | 13000 |
| 1800 | 18 | 12 | 5 | 7400 | 13000 |
| 2000 | 20 | 9 | 4 | 7800 | 14000 |
| 2200 | 25 | 9 | 4 | 8200 | 15000 |
| 2350 | 30 | 9 | 4 | 8300 | 16000 |
Часто задаваемые вопросы о 3D-тканях из стекловолокна в Северном море？
1.Как я могу добиться такой же гладкой поверхности на тканевых ламинатах Beihai 3D, как
на ваших образцах?
Для получения гладкой поверхности образцов требуется гладкая вощеная форма, например, из стекла или меламина. Чтобы
получить гладкую поверхность с обеих сторон, вы можете нанести вторую вощеную форму (clamp mold) на влажную
ткань Beihai 3D, учитывая толщину ткани.
2.Как я могу быть уверен, что ткань полностью пропитана?
По уровню прозрачности вы можете легко определить, была ли ткань Beihai 3D должным образом увлажнена.
Избегайте пересыщенных участков (вкраплений), просто скатывая излишки смолы к краю и удаляя их с
ткани. В результате на ткани останется необходимое количество смолы.
3.Как я могу избежать сквозного отпечатка на гелькоуте?
Для большинства применений достаточно простой вуали или слоя CSM. • Для более важных визуальных применений можно использовать защитное покрытие, блокирующее печать.
4.Другой способ - дать внешнему покрытию затвердеть перед нанесением 3D-ткани Beihai. 4.Как я могу добавить дополнительные слои и другие материалы к 3D-ткани Beihai?
Вы можете наносить другие материалы (csm, ровинг, пенопласт и т.д.) "мокрым по мокрому" на ткань Beihai 3D. По
истечении времени нанесения геля на влажную ткань Beihai 3D можно наносить стекло толщиной до 3 мм
, при этом будет гарантирована полная сила упругости. После нанесения геля можно наносить слои повышенной толщины.
5.Как наносить декоративные ламинаты (например, HPL-принты) на 3D-ткань Beihai?
Декоративные ламинаты можно использовать со стороны формы, а ткань ламинировать непосредственно поверх
6.поверх влажной ткани Beihai 3D можно нанести ламинат или декоративные материалы. 6.Как создать угол или изгиб с помощью ткани Beihai 3D?
Одним из преимуществ ткани Beihai 3D является то, что она полностью поддается формовке и драпировке.
Просто сложите ткань под нужным углом в форме и хорошо раскатайте.
7.Как я могу раскрасить ламинат Beihai 3D Fabric?
Окрашивая смолу (добавляя к ней пигмент).
8.Как я могу обеспечить прозрачность ламината Beihai 3D Fabric?
Прозрачность зависит от цвета смолы, обратитесь к своему поставщику смолы.
9.В чем причина увеличивающейся (пружинящей) способности ткани Beihai 3D Fabric?
Ткань Beihai 3D 3d Glass разработана с учетом природных свойств стекла.
Стекло можно "гнуть", но нельзя ‘мять’. Представьте, что все эти пружинки по всему слою ламината раздвигают слои
настила, смола стимулирует это действие (также называемое капиллярностью).
10.Как я могу избежать ухудшения качества поверхности ткани (появления морщин и складок на
слоях настила)?
Хранение важно для обеспечения качества: храните рулоны горизонтально в сухом месте
при нормальной температуре разматывайте ткань равномерно и не складывайте ее. • Складки: вы можете убрать складки, легко отодвинув валик от складки, когда прокатываетесь рядом с ней. • Складки: аккуратно проведите по складке, и она просто исчезнет. 11.Ткань недостаточно хорошо отверждается, что мне следует делать?
Два возможных решения:
1) При работе со смолами, содержащими стирол, попадание летучего стирола в
пропитанную ткань Beihai 3D может привести к замедлению отверждения. Тип оборудования с низким уровнем выбросов стирола (er) (LSE)
рекомендуется использовать смолу или, в качестве альтернативы, добавлять в смолу средства, снижающие выделение стирола (например, Byk S-740 для полиэстера и Byk
S-750).
2) Чтобы компенсировать малую массу смолы и, как следствие, пониженную температуру отверждения вертикальных
ворсовых нитей, рекомендуется высокореактивное отверждение. Это может быть достигнуто с помощью повышенного
уровня катализатора и с помощью повышенного уровня (предпочтительно кобальтоктоата), компенсируемого ингибитором для установления времени
гелеобразования.
Обернуть：
Готовые 3D-ткани из стекловолокна, каждый рулон войлока упаковывается в полиэтиленовую пленку, сворачивается в картонную коробку и затем укладывается на поддоны.
Место хранения：
Если не указано иное, его следует хранить в сухом, прохладном и защищенном от дождя месте. Рекомендуется всегда поддерживать температуру и влажность в помещении на уровне 15℃~35℃ и 35%~65% соответственно.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Стекловолоконные рубленые нити для бетона
Мокрый короткошерстный шелк-сырец изготавливается из непрерывного волокна, коротко обрезанного до определенной длины, которое в основном используется в гипсовой промышленности.
Двунаправленная ткань из углеродного волокна
Ткани из углеродного волокна изготавливаются из углеродного волокна 1K, 3K, 6K, 12K, 24K, ткутся полотняным, саржевым и атласным переплетением. Продукт обладает такими характеристиками, как легкий вес, высокая прочность, высокий модуль упругости, термостойкость до 2000℃, коррозионная стойкость, усталостная прочность и так далее. Она подразделяется на полотняную и саржевую.
Тарелка
Трехмерная сэндвич-панель из пенопласта, армированного стекловолокном, – это новый технологический процесс, позволяющий получать однородные композитные панели высокой прочности и плотности.Полиуретановая плита высокой плотности прошивается в специальную трехмерную ткань и формируется методом RTM (вакуумной формовки).
Многоосевая ткань из углеродного волокна
Многоосная ткань из углеродного волокна, изготовленная из нитей углеродного волокна, расположенных под углом 0°/90°/±45° и сшитых полиэфирными нитями.
Однонаправленная ткань
1.Непроводящий.Как ткани из арамидных волокон, так и эпоксидные смолы являются непроводящими. В проектах по армированию с высокими требованиями к изоляции, таких как метро, туннели, электрифицированные железные дороги и промышленные предприятия, ткани из арамидных волокон очень подходят для армирования.
базальтовая сетка
Базальтовое сетчатое полотно изготавливается на основе тканого базальтового волокна и покрывается полимерной эмульсией методом погружения.Обладая хорошей щелочестойкостью, гибкостью и высокой прочностью на разрыв в направлениях основы и утка, он может широко использоваться во внутренних и внешних стенах зданий, для предотвращения пожаров, сохранения тепла, защиты от растрескивания и т.д., а его свойства лучше, чем у стекловолокна.
Базальтовая георешетка
Георешетка из базальтового волокна представляет собой сетчатую подложку, изготовленную из высокопрочных базальтовых волокон с помощью передового процесса плетения，Полужесткое изделие, изготовленное путем нанесения покрытия на поверхность (ПВХ, асфальт и т.д.).Он обладает высокой прочностью на растяжение и низким относительным удлинением как в направлении основы, так и в направлении утка，Он также обладает превосходными свойствами, такими как высокая термостойкость, низкая морозостойкость, устойчивость к кислотной коррозии, низкая ползучесть, высокая прочность и низкая деформация.Это может улучшить способность бетона противостоять образованию колей и трещин.
Прямое ровингование базальтового волокна (термореактивное)
Базальтовый ровинг прямого раскручивания – это продукт базальтового ровинга, который непосредственно формуется за один прием, используя новый печной метод с 2400 отверстиями и большой пластиной утечки. Благодаря ряду преимуществ базальта, таких как высокая прочность, высокий модуль упругости, хорошая термостойкость, хорошая химическая стойкость, хорошая электроизоляция и т.д., и использованию гомогенизированного базальтового сырья, продукт имеет отличные характеристики, стабильное качество и небольшой коэффициент дискретности. Прямые нити из армированного полифениленсульфида PPS/PP/PA. Подходит для процесса LFT, двухшнековой экструзии, изготовления гранул PPS/PP/PA, армированных базальтовым волокном. Используется в области автомобилестроения и электроприборов.
Армирование стекловолокном
Арматура FRP изготавливается из высокоэффективных смол (UP, VE, EP, UP) и высокопрочных волокон (GF, BF, CF) методом пултрузии, которая обладает такими характеристиками, как низкий удельный вес, высокая прочность, коррозионная стойкость, легкость резки и т.д. Стеклопластиковая арматура (GFRP), армированная стекловолокном, является ведущей композитной арматурой на современном рынке, обладая такими свойствами, как легкость и высокая прочность, коррозионная стойкость, легкость резки и немагнитность.
Базальтовая двусторонняя ткань
Ткань из базальтового волокна – это ткань, сотканная из раскрученной пряжи из базальтового волокна или крученой пряжи. Он обладает особыми превосходными свойствами, такими как негорючесть, устойчивость к коррозии, высокая термостойкость, высокая прочность и изоляция. По структуре его можно разделить на полотняное переплетение, саржевое и атласное переплетение.Подходит для процесса ручной укладки, процесса пултрузии, процесса вакуумного введения, процесса намотки, процесса переноса смолы,В сочетании с ненасыщенной полиэфирной смолой (UP) или эпоксидной смолой (EP)，Он используется в строительстве мостов, лопастях вентиляторов, лодках, автомобилях, спортивном инвентаре и других областях.
Базальтовая крученая пряжа
Крученая пряжа из базальтового волокна подходит для производства текстильной пряжи электронного и промышленного назначения. Его можно использовать в электронной базовой ткани, шнуре, корпусе, ткани для шлифовальных кругов, солнцезащитной ткани, фильтрующем материале и других областях. При необходимости можно использовать крахмальные, армированные и другие добавки.
Оболочка из стекловолокна с высоким содержанием кремнезема
Стекловолокно с высоким содержанием кремния – это своего рода специальное волокно с содержанием кремния более 96%, которое может использоваться при температуре 1000° C в течение длительного времени, а температура мгновенного использования может достигать 1450° C. Оно обладает отличной термостойкостью, стойкостью к абляции, высокой изоляцией, кислотостойкостью и другими свойствами. Корпус с высоким содержанием кремния и кислорода представляет собой трубчатое огнеупорное изделие, изготовленное из стекловолокна с высоким содержанием кремния и кислорода.Он в основном используется в электротермических защитных материалах, термостойких изоляционных материалах для проводов и т.д. при высокотемпературной изоляции, утеплении, уплотнении изоляции и других условиях работы.
Углеродное волокно шлифовальный порошок
Порошок углеродного волокна, также называемый молотым углеродным волокном, представляет собой цилиндрические частицы одинаковой длины, полученные из высокопрочной и высокомодульной нити углеродного волокна по специальной технологии обработки поверхности, шлифования, микроскопического отбора, просеивания, высокотемпературной сушки, которые сохраняют многие превосходные свойства углеродного волокна и имеют тонкую форму, чистую поверхность, большую удельную поверхность, легко равномерно диспергируются при смачивании смолой и являются композитным наполнителем с превосходными характеристиками. Цвет порошка углеродного волокна – черно-серый.
Кварцевое волокно короткой стрижки
Кварцевые короткорезанные волокна изготавливаются из предварительно нарезанных кварцевых стеклянных волокон фиксированной длины. Может применяться в: смешивании с синтетическими каучуковыми смолами, такими как резина и силикон-фенольные пластики, в качестве абляционных материалов; смешивании с термопластичными смолами в качестве форм для литья под давлением или компрессионного формования; смешивании и обжиге с керамическими препрегами в качестве армирующих материалов для керамики.
Утечка RTM из фетрового сэндвич-войлока
Многослойный композитный войлок изготавливается из синтетического нетканого материала-сердцевины, лицевой и изнаночной сторон, или из одностороннего рубленого слоя волокон (без связующего), или из волокнистой ткани, прошитой многоосевым швом. Продукты подходят для обогащения ненасыщенных полиэфирных смол, виниловых смол, эпоксидных смол и фенольных смол и т.д. и могут использоваться в процессах формования с переносом смолы (RTM), вакуумного формования, литья под давлением, литья под давлением под давлением и SRIM, а также в других процессах формования для изготовления обивок кабин, автомобилей, деталей поездов и т.д.
Измельченная необработанная проволока из стекловолокна, стойкая к щелочам
Измельченная необработанная проволока из стекловолокна, стойкая к щелочам- это высокощелочестойкий рубленый ровинг из стекловолокна общего назначения для предварительного смешивания с другими материалами, выходная смесь формируется с помощью вибролитья или других процессов в формованных деталях из GRC. Он легко смешивается, даже при высоких дозировках, и обладает хорошими свойствами кластеризации после смешивания.