Ткань с покрытием из ПТФЭ изготавливается путем пропитки и спекания ПТФЭ на промышленном текстиле, включающем стекловолоконные ткани. Затем мы обрабатываем ткань с покрытием из ПТФЭ для производства конечной продукции для различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электротехническая, энергетическая, производство упаковки для напольных покрытий и текстиля, а также для других.

Порошок углеродного волокна, также называемый молотым углеродным волокном, представляет собой цилиндрические частицы одинаковой длины, полученные из высокопрочной и высокомодульной нити углеродного волокна по специальной технологии обработки поверхности, шлифования, микроскопического отбора, просеивания, высокотемпературной сушки, которые сохраняют многие превосходные свойства углеродного волокна и имеют тонкую форму, чистую поверхность, большую удельную поверхность, легко равномерно диспергируются при смачивании смолой и являются композитным наполнителем с превосходными характеристиками. Цвет порошка углеродного волокна – черно-серый.

Ткани из углеродного волокна изготавливаются из углеродного волокна 1K, 3K, 6K, 12K, 24K, ткутся полотняным, саржевым и атласным переплетением. Продукт обладает такими характеристиками, как легкий вес, высокая прочность, высокий модуль упругости, термостойкость до 2000℃, коррозионная стойкость, усталостная прочность и так далее. Она подразделяется на полотняную и саржевую.

Углеродный лист является разновидностью изделий из углеродного волокна, углеродное волокно армирует однонаправленную пластину, его процесс формовки представляет собой углеродное волокно, пропитанное смолой в форме после отверждения и непрерывного пултрузионного формования. Используя высококачественное сырье из углеродного волокна и хорошую базовую смолу, лист из углеродного волокна обладает высокой прочностью на растяжение, коррозионной стойкостью, ударопрочностью, ударостойкостью и другими хорошими свойствами. Однонаправленный лист из углеродного волокна может в полной мере использовать прочность и модуль упругости углеродного волокна, а этап отверждения смолы для однонаправленной ткани из углеродного волокна может быть исключен во время строительства, что делает использование прочности эффективным, а строительство удобным.

Многоосная ткань из углеродного волокна, изготовленная из нитей углеродного волокна, расположенных под углом 0°/90°/±45° и сшитых полиэфирными нитями.

Углеродное волокно обладает такими характеристиками, как малый вес, высокая прочность, высокий модуль упругости, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к истиранию, электропроводность, хорошая экранирующая способность, высокое поглощение волн, усталостная прочность, сопротивление ползучести и так далее.

Лист из углеродного волокна/простыня/ труба формуются путем пропитки углеродного волокна в форме, отверждения и непрерывной пултрузии.Используется высококачественное сырье из углеродного волокна и превосходная эпоксидная смола.Равномерное натяжение нити обеспечивает прочность углеродного волокна и стабильность изделия.Предел прочности при растяжении может достигать 2400 МПа, а модуль упругости – 160 ГПа. Плита из углеродного волокна обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью, сейсмостойкостью и хорошей ударопрочностью: плита из углеродного волокна обладает отличными физическими и механическими свойствами, предел прочности при растяжении более чем в 6 раз превышает предел прочности обычной стали, модуль упругости лучше, чем у стали, и обладает отличным сопротивлением ползучести, коррозионной стойкостью и сейсмостойкостью.

Односторонняя ткань из углеродного волокна – это двусторонняя ткань, изготовленная из пряжи из углеродного волокна, сотканной плашмя под углом 0° и 90°, в основном с весом в граммах в направлении 0° и дополненная весом в граммах в направлении 90°. В соответствии с различными требованиями к продукту, различные граммы углеродного волокна могут быть использованы в различных целях. можно выбрать волокнистую одностороннюю ткань.

Графитовый войлок на основе полиакрилонитрила (PAN) получается путем иглопробивания, предварительного окисления, карбонизации и графитизации после короткой резки волокон на основе полиакрилонитрила, и уже давно является основным теплоизоляционным материалом для средне- и высокотемпературных бескислородных установок.