Ровинг прямого раскручивания из стекловолокна, не содержащего щелочей, для LFT использует формулу силилового связующего и специального смачивающего агента, который обладает хорошей совместимостью с PP, PA, PBT, PET, TPU, PPS и другими матричными смолами.
1.Волосатость мало
2.Хорошая совместимость с различными термопластичными смолами
3.Хорошая производительность процесса
4.Превосходные механические свойства продукта
модель | Линейная плотность | Применимая смола | особенность | Конечное использование |
BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Хорошая интеграция | Стандартный продукт, отличные технологические и механические свойства, белый цвет, сертификат FDA |
BHLFT-02D | 400-2400 | PA,TPU | Волосатость мало
|
Отличные технологические и механические свойства, используемые в процессе LFT-G |
BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Хорошая дисперсия | Подходит для процесса LFT - усовершенствованная модифицированная полипропиленовая смола, используемая в двух процессах LFT-D и LFT-G |
стандарт | |||||
Тип стекла | E | ||||
Прямой раскрученный ровинг | R | ||||
Диаметр волокна | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
Линейная плотность | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
Технические параметры | |||
Линейная плотность (%) | Содержание влаги (%) | Содержание горючего вещества (%) | Прочность на разрыв (Н/текс) |
ISO 1889 | ISO 3344 | ISO 1887 | ISO 3341 |
±6 | ≤0.10 | 0.55±0.15 | ≥0.30 |
Основными рынками применения технологии литья под давлением LFT являются автомобили, бытовая техника и строительные материалы.
Полимер и ровинг-нить смешиваются и экструдируются с помощью двухшнекового экструдера, а полученная экструдированная смесь подвергается непосредственному литью под давлением.
Стекловолокно пропитывается расплавленным полимером под действием тягового оборудования и после охлаждения разрезается на гранулы.