ровинг из AR-стекловолокна для GRC

AR-стекловолокно ровинг для GRC – это армирующий материал, который придает бетону прочность и долговечность. Его щелочестойкость (AR) позволяет использовать его в цементных матрицах без потери свойств. В этой статье мы рассмотрим особенности, применение и преимущества этого материала, а также критерии выбора качественного ровинга.

Что такое AR-стекловолокно ровинг для GRC?

AR-стекловолокно ровинг для GRC (Glass fiber Reinforced Concrete) – это жгут из непрерывных волокон щелочестойкого стекла, специально разработанный для армирования цементных композиций. Аббревиатура AR означает Alkali Resistant, что подчеркивает устойчивость волокна к агрессивной щелочной среде цементного камня. Это ключевое отличие от обычного стекловолокна, которое быстро разрушается в бетоне.

Состав и характеристики

Основным компонентом AR-стекловолокна является диоксид кремния (SiO2), но для обеспечения щелочестойкости в состав вводят оксид циркония (ZrO2) в количестве от 16% до 19%. Другие компоненты включают оксид натрия (Na2O), оксид калия (K2O), оксид кальция (CaO) и оксид алюминия (Al2O3). Содержание ZrO2 является критическим параметром, определяющим долговечность материала в GRC.

Основные характеристики AR-стекловолокна ровинга:

• Диаметр волокна: 10-14 мкм
• Плотность: около 2.7 г/см3
• Прочность на разрыв: МПа
• Модуль упругости: 70-80 ГПа
• Щелочестойкость: высокая

Применение AR-стекловолокна ровинга для GRC

AR-стекловолокно ровинг широко применяется в производстве изделий из стеклофибробетона (GRC). GRC - это композитный материал, состоящий из цементной матрицы и AR-стекловолокна. Он отличается высокой прочностью, легкостью и возможностью создания сложных форм.

Основные области применения GRC с использованием AR-стекловолокна

• Фасадные панели и архитектурные элементы: благодаря легкости и возможности имитации различных текстур, GRC широко используется для облицовки зданий.
• Элементы ландшафтного дизайна: вазоны, скульптуры, фонтаны и другие элементы.
• Дорожное строительство: шумозащитные экраны, элементы мостов и путепроводов.
• Производство труб и резервуаров: GRC позволяет создавать легкие и прочные конструкции для транспортировки жидкостей и хранения материалов.
• Внутренняя отделка помещений: декоративные панели, колонны, карнизы.

Преимущества использования AR-стекловолокна ровинга в GRC

Использование AR-стекловолокна ровинга в GRC обеспечивает ряд значительных преимуществ по сравнению с традиционным железобетоном:

• Высокая прочность при малом весе: GRC значительно легче железобетона, что снижает нагрузку на несущие конструкции.
• Устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям: AR-стекловолокно не ржавеет и не разрушается под воздействием ультрафиолета, влаги и перепадов температур.
• Возможность создания сложных форм: GRC позволяет создавать изделия любой конфигурации, что расширяет возможности архитекторов и дизайнеров.
• Долговечность: правильно изготовленные изделия из GRC могут служить десятилетиями без потери своих свойств.
• Экологичность: в производстве GRC используется меньше цемента, чем в традиционном бетоне, что снижает выбросы CO2.

Технологии производства GRC с использованием AR-стекловолокна ровинга

Существует несколько основных технологий производства изделий из GRC:

• Пневмонабрызг (Spray-up): ровинг подается в распылитель, где измельчается и смешивается с цементным раствором, после чего смесь наносится на форму. Это наиболее распространенный метод, позволяющий производить изделия различной толщины и формы.
• Премикс (Premix): AR-стекловолокно предварительно смешивается с цементным раствором, а затем смесь заливается в форму. Этот метод подходит для производства небольших изделий сложной формы.
• Литье (Casting): цементный раствор с AR-стекловолокном заливается в форму и уплотняется. Этот метод используется для производства плоских панелей и других изделий с простой геометрией.

Как выбрать качественный AR-стекловолокно ровинг?

Выбор качественного AR-стекловолокна ровинга – залог долговечности и надежности изделий из GRC. При выборе следует обратить внимание на следующие факторы:

• Содержание оксида циркония (ZrO2): оно должно быть не менее 16%. Проверить этот параметр можно, запросив у поставщика сертификат качества.
• Диаметр волокна: оптимальный диаметр волокна составляет 10-14 мкм. Слишком тонкие волокна могут быть повреждены в процессе производства, а слишком толстые – снижают прочность сцепления с цементной матрицей.
• Обработка поверхности: AR-стекловолокно должно быть обработано специальным составом (аппретом), улучшающим адгезию к цементной матрице и защищающим волокна от механических повреждений.
• Упаковка и хранение: ровинг должен быть упакован в герметичную упаковку, защищающую его от влаги и загрязнений. Хранить его следует в сухом, прохладном месте.
• Производитель: выбирайте продукцию известных и проверенных производителей, таких как China Beihai Glass Fiber Co., имеющих хорошую репутацию на рынке.

Сравнение различных типов AR-стекловолокна ровинга

Существуют различные типы AR-стекловолокна ровинга, отличающиеся по составу, диаметру волокна и области применения. Ниже приведена сравнительная таблица основных типов:

Заключение

AR-стекловолокно ровинг для GRC – это современный и эффективный материал, позволяющий создавать легкие, прочные и долговечные конструкции. Правильный выбор ровинга и соблюдение технологии производства GRC гарантируют высокое качество и надежность изделий.

При выборе AR-стекловолокна ровинга рекомендуется обращаться к надежным поставщикам, таким как China Beihai Glass Fiber Co., предлагающим широкий ассортимент продукции высокого качества.