стекловолоконный ровинг 2400 текс

Стекловолоконный ровинг 2400 текс – это скрученная нить, состоящая из множества элементарных стеклянных волокон. Маркировка '2400 текс' указывает на линейную плотность ровинга, то есть вес в граммах на 1000 метров длины. Он широко используется в производстве композитных материалов, таких как стеклопластик, для придания им высокой прочности и устойчивости к различным воздействиям. Его универсальность и доступность делают его незаменимым компонентом во многих отраслях промышленности.

Основные характеристики и свойства стекловолоконного ровинга 2400 текс

Стекловолоконный ровинг 2400 текс обладает рядом важных характеристик, определяющих его применение:

Высокая прочность на разрыв: Обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам.
Устойчивость к химическим воздействиям: Не подвержен коррозии и разрушению под воздействием агрессивных сред.
Диэлектрические свойства: Является хорошим изолятором.
Термостойкость: Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур.
Низкая теплопроводность: Обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Области применения стекловолоконного ровинга 2400 текс

Благодаря своим уникальным свойствам, стекловолоконный ровинг 2400 текс находит применение в различных отраслях:

Производство стеклопластика: Основное применение – армирование стеклопластиковых изделий, используемых в автомобилестроении, судостроении, строительстве и других сферах.
Изготовление композитных труб: Используется для создания прочных и долговечных труб для транспортировки воды, нефти, газа и других жидкостей и газов.
Производство профилей: Армирование профилей различного назначения (оконных, дверных, строительных).
Электротехническая промышленность: Изоляция кабелей и проводов, изготовление печатных плат.
Производство спортивного инвентаря: Армирование корпусов лодок, лыж, сноубордов и других изделий.

Преимущества использования стекловолоконного ровинга 2400 текс

Использование стекловолоконного ровинга 2400 текс предоставляет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами:

Высокая прочность и долговечность: Обеспечивает длительный срок службы изделий.
Малый вес: Снижает вес конструкции по сравнению с металлическими аналогами.
Устойчивость к коррозии: Не требует дополнительной защиты от воздействия окружающей среды.
Простота обработки: Легко формуется и режется.
Экономичность: Относительно низкая стоимость по сравнению с другими армирующими материалами.

Технические характеристики стекловолоконного ровинга 2400 текс (пример)

Ниже приведена таблица с примерными техническими характеристиками стекловолоконного ровинга 2400 текс. Конкретные параметры могут варьироваться в зависимости от производителя и марки материала.

Параметр	Значение
Линейная плотность	2400 текс
Диаметр волокна	10-13 мкм
Прочность на разрыв	≥ 700 МПа
Модуль упругости	≥ 72 ГПа
Потеря массы при прокаливании	≤ 0.8%

*Данные являются ориентировочными и могут отличаться в зависимости от производителя.

Выбор стекловолоконного ровинга 2400 текс: на что обратить внимание

При выборе стекловолоконного ровинга 2400 текс необходимо учитывать следующие факторы:

Тип стекла: Различные типы стекла (E-glass, S-glass, C-glass и др.) обладают разными свойствами. Выберите тип, наиболее подходящий для вашего применения. Например, E-glass – наиболее распространенный и экономичный вариант.
Тип замасливателя: Замасливатель обеспечивает хорошее сцепление волокон с полимерной матрицей. Убедитесь, что замасливатель совместим с используемой смолой.
Форма поставки: Ровинг может поставляться в виде бобин, катушек или рулонов. Выберите наиболее удобную форму для вашего производства.
Производитель: Отдавайте предпочтение проверенным производителям с хорошей репутацией, таким как China Beihai Glass Fiber Co., гарантирующим высокое качество продукции.
Цена: Сравните цены от разных поставщиков, но не забывайте, что слишком низкая цена может свидетельствовать о низком качестве продукта.

Технологии переработки стекловолоконного ровинга 2400 текс

Существует несколько основных технологий переработки стекловолоконного ровинга 2400 текс в композитные изделия:

Намотка: Ровинг наматывается на оправку с одновременным нанесением связующего (смолы). Используется для изготовления труб, резервуаров и других цилиндрических изделий.
Пультрузия: Ровинг протягивается через нагретую фильеру с одновременной пропиткой смолой. Используется для изготовления профилей различной формы.
Ручное формование: Ровинг укладывается вручную в форму с пропиткой смолой. Подходит для изготовления крупногабаритных изделий сложной формы.
Литье под давлением: Ровинг смешивается с термопластичной смолой и впрыскивается в форму под давлением. Используется для массового производства мелких деталей.

Безопасность при работе со стекловолоконным ровингом

При работе со стекловолоконным ровингом необходимо соблюдать меры предосторожности:

Используйте средства индивидуальной защиты: Носите защитные очки, перчатки и респиратор, чтобы избежать попадания волокон на кожу и в дыхательные пути.
Работайте в хорошо вентилируемом помещении: Обеспечьте хорошую вентиляцию, чтобы избежать вдыхания пыли и паров смолы.
Утилизируйте отходы правильно: Собирайте обрезки и пыль в специальные контейнеры и утилизируйте их в соответствии с местными правилами.

Пример применения стекловолоконного ровинга в производстве труб

Рассмотрим пример использования стекловолоконного ровинга 2400 текс в производстве стеклопластиковых труб методом намотки. Процесс включает в себя следующие этапы:

Подготовка ровинга: Стекловолоконный ровинг разматывается с бобин и подается в пропиточную ванну, где он насыщается связующим (эпоксидной или полиэфирной смолой).
Намотка: Пропитанный ровинг наматывается на вращающуюся оправку в соответствии с заданной программой. Угол намотки определяет прочность и жесткость трубы.
Отверждение: Намотанная труба подвергается термообработке для отверждения смолы.
Извлечение и обработка: Отвержденная труба извлекается из оправки и подвергается механической обработке (обрезке концов, сверлению отверстий и т.д.).
Контроль качества: Готовая труба проходит контроль качества на соответствие требованиям стандартов.

Благодаря использованию стекловолоконного ровинга, полученные трубы обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и длительным сроком службы.