Внутренняя сердцевина 3D-сетки представляет собой своего рода крупноячеистую сетчатую ткань высокой толщины, изготовленную из стекловолокна или щелочестойкого волокна, слои соединены друг с другом непрерывной колонной из волокнистой сердцевины, образуя полую структуру сердцевины, с характеристиками сопротивления разрыву, щелочестойкости и т.д. Он может быть заполнен легкими неорганическими материалами и использован для утепления наружных стен.
1.Решите проблему низкой прочности, хрупкости и растрескивания традиционного вспененного цемента; значительно улучшите прочность на растяжение, сжатие и изгиб при растяжении (прочность на растяжение и сжатие составляет более 0,50 МП).
2.It благодаря модифицированной формуле вспенивания, пенопласт обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и более низким коэффициентом водопоглощения. Это самый совершенный негорючий материал класса А1 для утепления зданий, который служит долго.
3.Стандартная ширина - 1300 мм
4.Плотность составляет 1,5 кг/м2
5.Размер сетки: 9мм * 9мм
Применение трехмерной сетки внутри сердечника в области строительства:
Трехмерная армированная ткань корпуса составлена из легких неорганических материалов, разработана трехмерная армированная композитная изоляционная плита, интегрированная система трехмерной армированной композитной изоляции и декорирования, простая и удобная конструкция, огнестойкость A1, хорошие изоляционные характеристики, высококачественный декоративный эффект, полностью решены текущие высокие затраты. из алюминиевого шпона, алюминиевой композитной панели, каменной навесной стены, конструкция сложная, ее трудно обслуживать из-за недостатков, устраняют изоляционный слой и декоративный слой второй конструкции, тонкая штукатурка наружных стен, система утепления декоративным эффектом одиночная, легко трескается, легко вздувается, легко заливается, легко осыпается и другие дефекты, в области строительства имеет широкий спектр перспектив применения.
1.Смешивание смол: обычно используют ненасыщенные смолы и необходимо добавить отвердитель (100 г смолы с 1-3 г отвердителя).
2.Соотношение смолы и ткани составляет 1:1, например, на 1000 г ткани требуется 1000 г смолы.
3.Выберите подходящую рабочую платформу, и поверхность рабочей платформы должна быть обработана воском (для снятия формовки).
4.Укладываем ткань на рабочую платформу.
5.Поскольку ткань заворачивается в бумажные трубочки, основные стойки будут наклонены в одном направлении.
6.Мы будем использовать валики для нанесения смолы щеткой вдоль наклонного направления ткани, чтобы обеспечить проникновение смолы в волокна ткани.
7.После того, как волокна ткани полностью пропитаются, мы можем потянуть верхний слой ткани в противоположном направлении и сохранить всю ткань в вертикальном положении.
8.Его можно использовать, когда он полностью затвердеет.