+86 -792- 8322300
Продукция
-
Матои нахи шишагии бисермоҳа
-
Двунаправленная ткань из углеродного волокна
-
Прошитый стекловолокном коврик
-
Не содержащий щелочей ровинг из стекловолокна прямого раскручивания для пултрузии
-
Гидрофобный осажденный диоксид кремния
-
Раскрученный ровинг из стекловолокна, стойкий к щелочам
-
Не содержащий щелочей ровинг из стекловолокна прямого раскручивания для намотки
-
Панели, усиленные углеродным волокном
-
Базальтовое одностороннее полотно
-
Не содержащий щелочей ровинг из стекловолокна прямого раскручивания для плетения
-
базальтовая сетка
-
Не содержащая щелочей необработанная проволока из стекловолокна для термореактивных пластмасс
-
Двухосные ткани из стекловолокна
-
Прямое ровингование базальтового волокна (термореактивное)
-
Базальтовый ровинг прямого некручения (термопластичный)
-
Однонаправленная ткань
Передовая Технология: Создание Трехмерная сетка из стекловолокна
Передовая Технология: Создание Трехмерная сетка из стекловолокна В современном постоянно меняющемся мире технологий достижения в области материаловедения двигают отрасли вперед с беспрецедентной скоростью.Передовая Технология: Создание Трехмерная сетка из стекловолокна. Трехмерные стекловолоконны...
Описание
маркер
Передовая Технология: Создание Трехмерная сетка из стекловолокна
В современном постоянно меняющемся мире технологий достижения в области материаловедения двигают отрасли вперед с беспрецедентной скоростью.Передовая Технология: Создание Трехмерная сетка из стекловолокна.
Трехмерные стекловолоконные сетки, новый тип композитных структур, становятся яркой звездой в строительной, аэрокосмической, автомобильной и энергетической отраслях. Эта технология не только воплощает в себе передовые концепции дизайна, но и опирается на ряд сложнейших производственных процессов, в совокупности обеспечивающих прочность и жесткость будущей материальной системы.
I. Технические преимущества трехмерной стекловолоконной сетки
Трехмерная стекловолоконная сетка может выделяться среди многих материалов, ключ к этому лежит в ее уникальной трехмерной структуре. Такая структура позволяет сетке равномерно распределять напряжение при воздействии внешних сил, что значительно повышает общую прочность и стабильность материала. По сравнению с традиционными двумерными сетками, трехмерные стекловолоконные сетки гораздо лучше работают в сложных условиях, противостоят деформации и разрыву и значительно продлевают срок службы.
Кроме того, стекловолокно, будучи легким и высокопрочным материалом, обладает отличной устойчивостью к коррозии и атмосферным воздействиям. При плетении в трехмерную сетку эти свойства используются еще больше, позволяя материалу сохранять хорошие эксплуатационные характеристики в суровых условиях. В то же время перерабатываемость и экологичность стекловолокна соответствуют современной глобальной тенденции устойчивого развития.
Во-вторых, поддержка передовых технологий.
Создание 3D-сетки из стекловолокна невозможно без поддержки целого ряда передовых технологий. Во-первых, это технология точного ткачества. Благодаря высокоточному машинному ткачеству можно сплести тонкие нити стекловолокна в сложную трехмерную структуру, обеспечивающую равномерность и однородность сетки. Этот процесс требует строгого контроля таких параметров, как натяжение, угол и плотность волокон, чтобы обеспечить качество конечного продукта.
Далее следует технология пропитки и отверждения смолы. После плетения сетка должна быть пропитана специальной смолой и отверждена с помощью нагрева или ультрафиолетового облучения. Этот этап не только повышает прочность и жесткость сетки, но и обеспечивает ей лучшую усталостную и коррозионную стойкость. Выбор смолы и оптимизация процесса отверждения имеют решающее значение для улучшения общих характеристик сетки.
Наконец, существуют передовые технологии автоматизированного проектирования и производства (CAD/CAM). Программное обеспечение CAD позволяет точно спроектировать форму, размер и расположение сеток для удовлетворения потребностей различных областей и сценариев. Технология CAM, с другой стороны, позволяет реализовать бесшовную связь между проектированием и производством и повысить эффективность производства и качество продукции.
III. Перспективы применения
С постоянным развитием и совершенствованием технологии 3D стекловолоконной сетки перспективы ее применения становятся все шире и шире. В области строительства она может быть использована в качестве армирующего материала в бетонной конструкции, изоляции стен и гидроизоляции крыши и т.д., для повышения сейсмостойкости, долговечности и энергосбережения здания. В аэрокосмической отрасли, благодаря своим легким и высокопрочным характеристикам, стекловолоконная сетка 3D широко используется при производстве самолетов, ракет и других транспортных средств, снижая вес и улучшая характеристики. Кроме того, 3D стекловолоконная сетка также демонстрирует большой потенциал для применения в автомобилестроении, энергетике, океанотехнике и других областях.
В заключение следует отметить, что 3D стекловолоконная сетка, являясь кристаллизацией передовой технологии, возглавляет тенденцию развития материаловедения благодаря своим уникальным преимуществам и широкому спектру перспектив применения. С непрерывным прогрессом и инновациями технологии, у нас есть основания полагать, что в будущем, 3D стекловолокна сетки будет играть важную роль в более областях и внести больший вклад в прогресс и развитие человеческого общества.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Фенольный формовочный пластик
Этот материал изготовлен из улучшенной фенольной смолы, пропитанной не содержащей щелочи стеклянной проволокой и высушенной, которая пригодна для использования в качестве сырья для формованных изделий горячего прессования.
Базальтовый войлок
Игольчатый войлок из базальтового волокна представляет собой пористый нетканый войлочный материал определенной толщины (от 3 до 25 мм).Он изготовлен из базальтовых волокон более мелкого диаметра, которые расчесываются и прошиваются иглопробивной машиной.В волокнистом войлоке образуется бесчисленное множество мелких отверстий, что придает изделию чрезвычайно высокие теплоизоляционные свойства.
Ткань из кварцевого волокна
Кварцевая ткань – это разнообразные по толщине и стилю плетения кварцевые волокна с определенной плотностью основы и утка с помощью полотняного, саржевого, атласного и других способов плетения. Это вид высокочистого кремнеземного неорганического волокна с характеристиками высокой термостойкости, коррозионной стойкости, огнестойкости и негорючести, низкой диэлектрической проницаемости и высокой волновой прозрачности.
Однонаправленная ткань
1.Непроводящий.Как ткани из арамидных волокон, так и эпоксидные смолы являются непроводящими. В проектах по армированию с высокими требованиями к изоляции, таких как метро, туннели, электрифицированные железные дороги и промышленные предприятия, ткани из арамидных волокон очень подходят для армирования.
Стекловолоконная пряжа с высоким содержанием кремнезема
Стекловолокно с высоким содержанием кремния – это своего рода специальное волокно с содержанием кремния более 96%, которое может использоваться при температуре 1000°C в течение длительного времени, а температура мгновенного использования может достигать 1450°C. Непрерывная пряжа с высоким содержанием кремния и кислорода – это непрерывная пряжа с высоким содержанием кремния и кислорода, полученная из оригинальной стекловолоконной пряжи путем кислотной обработки, термообработки, обработки поверхности и т.д.
Базальтовая двусторонняя ткань
Ткань из базальтового волокна – это ткань, сотканная из раскрученной пряжи из базальтового волокна или крученой пряжи. Он обладает особыми превосходными свойствами, такими как негорючесть, устойчивость к коррозии, высокая термостойкость, высокая прочность и изоляция. По структуре его можно разделить на полотняное переплетение, саржевое и атласное переплетение.Подходит для процесса ручной укладки, процесса пултрузии, процесса вакуумного введения, процесса намотки, процесса переноса смолы,В сочетании с ненасыщенной полиэфирной смолой (UP) или эпоксидной смолой (EP)，Он используется в строительстве мостов, лопастях вентиляторов, лодках, автомобилях, спортивном инвентаре и других областях.
Стекловолокно плоское
Пластины из армированного стекловолокном пластика (FRP) изготовлены из высококачественного гелевого покрытия, высококачественной смолы, атмосферостойкой и антивозрастной пленки, поверхность пластин FRP не имеет черных пятен и неровностей, ровная и гладкая, а также имеет блеск. Сама плита FRP обладает антикоррозийными свойствами, а материал FRP делает поверхность плиты устойчивой к сильным ударам, атмосферным воздействиям и старению, а также имеет долгий срок службы.
Прямое ровингование базальтового волокна (термореактивное)
Базальтовый ровинг прямого раскручивания – это продукт базальтового ровинга, который непосредственно формуется за один прием, используя новый печной метод с 2400 отверстиями и большой пластиной утечки. Благодаря ряду преимуществ базальта, таких как высокая прочность, высокий модуль упругости, хорошая термостойкость, хорошая химическая стойкость, хорошая электроизоляция и т.д., и использованию гомогенизированного базальтового сырья, продукт имеет отличные характеристики, стабильное качество и небольшой коэффициент дискретности. Прямые нити из армированного полифениленсульфида PPS/PP/PA. Подходит для процесса LFT, двухшнековой экструзии, изготовления гранул PPS/PP/PA, армированных базальтовым волокном. Используется в области автомобилестроения и электроприборов.
Углеродное волокно шлифовальный порошок
Порошок углеродного волокна, также называемый молотым углеродным волокном, представляет собой цилиндрические частицы одинаковой длины, полученные из высокопрочной и высокомодульной нити углеродного волокна по специальной технологии обработки поверхности, шлифования, микроскопического отбора, просеивания, высокотемпературной сушки, которые сохраняют многие превосходные свойства углеродного волокна и имеют тонкую форму, чистую поверхность, большую удельную поверхность, легко равномерно диспергируются при смачивании смолой и являются композитным наполнителем с превосходными характеристиками. Цвет порошка углеродного волокна – черно-серый.
Раскрученный ровинг из стекловолокна, не содержащий щелочей, для термопластичного препрега
В состав не содержащего щелочей стекловолоконного ровинга GMT untwisted входит запатентованная формула смачивателя, которая обладает хорошей совместимостью с модифицированной полипропиленовой смолой, умеренной жесткостью волокон, отличным формированием полос и дисперсией, а также может придавать композитным материалам отличные механические и электрические свойства.
Ровинг, сплетенный из стекловолокна
Тканый ровинг E-Glass – это двунаправленный материал, изготовленный путем прямого переплетения ровингов. Тканый ровинг F-E-Glass совместим со многими полимерными системами, такими как ненасыщенные полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные и фенольные смолы. Тканый ровинг E-Glass – это высокоэффективная арматура, широко используемая в ручных и роботизированных процессах укладки для производства лодок, судов, деталей самолетов и автомобилей, мебели и спортивных сооружений.
Кварцевое волокно короткой стрижки
Кварцевые короткорезанные волокна изготавливаются из предварительно нарезанных кварцевых стеклянных волокон фиксированной длины. Может применяться в: смешивании с синтетическими каучуковыми смолами, такими как резина и силикон-фенольные пластики, в качестве абляционных материалов; смешивании с термопластичными смолами в качестве форм для литья под давлением или компрессионного формования; смешивании и обжиге с керамическими препрегами в качестве армирующих материалов для керамики.
двунаправленная ткань
Ткань из арамидных (кевларовых) волокон Арамид – это новый тип синтетического волокна с высокой прочностью и высоким модулем упругости, полное название – политерефталоилтерефталамид. Вес составляет всего 1/5 от веса стали, прочность в 5-6 раз выше стали, модуль упругости в 2-3 раза выше стали, прочность в 2 раза выше стали, мягкость на ощупь, хорошая прядение, хорошая изоляция, защита от старения, огнестойкость и термостойкость. Спецификации арамида: 200D, 400D, 800D, 1000D, 1500D, 3000D и так далее.
Рубленая пряжа из высокопрочного стекловолокна (S glass)
По сравнению с не содержащим щелочи стекловолокном, высокопрочное стекловолокно имеет предел прочности при растяжении 30%-40%, модуль упругости 10%-20% и термостойкость 100℃-150℃. По сравнению с не содержащим щелочи стекловолокном предел прочности при растяжении увеличивается на 30%-40%., модуль упругости увеличивается на 10%-20%, термостойкость увеличивается на 100℃-150℃, а эксплуатационные характеристики изделий из армированных материалов, связанных с криминальной эпидемией, увеличиваются почти в 10 раз, а высокопрочное стекловолокно обладает большим удлинением при разрыве, хорошей ударопрочностью и обладает такими характеристиками, как устойчивость к старению, хорошая коррозионная стойкость и хорошая проницаемость для смолы.Он широко используется в изделиях с высокими требованиями к прочности и весу в аэрокосмической, авиационной, военной и других отраслях промышленности.
Ткань и полоски из стекловолокна с высоким содержанием кремнезема
Стекловолокно с высоким содержанием кремния – это своего рода специальное волокно с содержанием кремния более 96%, которое может использоваться при температуре 1000° C в течение длительного времени, а температура мгновенного использования может достигать 1450° C. Оно обладает отличной термостойкостью, стойкостью к абляции, высокой изоляцией, кислотостойкостью и другими свойствами.
Раскрученный ровинг из стекловолокна, не содержащий щелочей, для центробежного литья
Не содержащий щелочей ровинг из стекловолокна для центробежного литья, покрытый силиловым смачивателем, может быть совместим с ненасыщенной полиэфирной смолой.